TORNILLO
Un tornillo es un
elemento mecánico cilíndrico, generalmente metálico, dotado de una cabeza y una
caña roscada, y que se emplea para fijar unas piezas con otras. Aplicándole una
fuerza de torsión en su cabeza con la herramienta apropiada se introduce en un
orificio roscado o atraviesa piezas para acoplarse a una tuerca.
Utilidad
El tornillo es en realidad un mecanismo de desplazamiento (el sistema tornillo-tuerca transforma un movimiento giratorio en uno longitudinal), pero su utilidad básica es la de unión desmontable de objetos, dando lugar a dos formas prácticas de uso:
Combinado con una tuerca permite comprimir entre esta y la cabeza del tornillo las piezas que queremos unir. En este caso el tornillo suele tener rosca métrica y es usual colocar arandelas con una doble función: proteger las piezas y evitar que la unión se afloje debido a vibraciones. Lo podemos encontrar en la sujeción de farolas o motores eléctricos, abrazaderas, estanterías metálicas desmontables...
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Empleando como tuerca las propias piezas a sujetar. En este caso es usual que el agujero de la pieza que toca la cabeza del tornillo se taladre con un diámetro ligeramente superior al del tornillo, mientras que la otra pieza (la que hace de tuerca) esté roscada. Se emplea para sujetar chapas (lavadoras, neveras, automóviles...) o piezas diversas (juguetes, ordenadores...) sobre estructuras.
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Identificación
Todo tornillo se
identifica mediante 5 características básicas: cabeza, diámetro, longitud,
perfil de rosca y paso de rosca.
- La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle el movimiento giratorio con la ayuda de útiles adecuados (Los más usuales son llaves fijas o inglesas, destornilladores o llaves Allen). Las más usuales son la forma hexagonal o cuadrada, pero también existen otras (semiesférica, gota de sebo, cónica o avellanada, cilíndrica...).
- El diámetro es el grosor del tornillo medido en la zona de la rosca. Se suele dar en milímetros, aunque todavía hay algunos tipos de tornillos cuyo diámetro se da en pulgadas.
- La longitud del
tornillo es lo que mide la rosca y el cuello juntos.
- El perfil de rosca hace referencia al perfil del filete con el que se ha tallado el tornillo; los más empleados son:
Las roscas en
"V" aguda suelen emplearse para instrumentos de precisión (tornillo
micrométrico, microscopio...); la Witworth y la métrica se emplean para
sujeción (sistema tornillo-tuerca); la redonda para aplicaciones especiales
(las lámparas y portalámparas llevan esta rosca); la cuadrada y la trapezoidal
se emplean para la transmisión de potencia o movimiento (grifos, presillas,
gatos de coches...); la dientes de sierra recibe presión solamente en un
sentido y se usa en aplicaciones especiales (mecanismos dónde se quiera
facilitar el giro en un sentido y dificultarlo en otro, como tirafondos,
sistemas de apriete...).
- El paso de rosca es la distancia que existe entre dos crestas consecutivas.
Si el tornillo es de
rosca sencilla, se corresponde con lo que avanza sobre la tuerca por cada
vuelta completa. Si es de rosca doble el avance será igual al doble del paso.
Es importante aclarar
que según el perfil de la rosca se define el tipo de rosca. Los más comunes
para sujeción son Withworth y métrica. Estos tipos de rosca están normalizados,
lo que quiere decir que las dimensiones de diámetro, paso, ángulo del filete,
forma de la cresta y la raiz, etc... ya están predefinidas.
La rosca métrica se
nombra o designa mediante una M mayúscula seguida del diámetro del tornillo (
en milímetros). Asi, M8 hace referencia a una rosca métrica de 8 mm de grosor.
Si el tornillo es
métrico de rosca fina (tiene un paso menor del normal), la designación se hace
añadiendo el paso a la nomenclatura anterior. Por ejemplo, M20x1,5 hace
referencia a un tornillo de rosca métrica de 20 mm de diámetro y 1,5 mm de paso.
SISTEMA TORNILLO-TUERCA
Se emplea en la
conversión de un movimiento giratorio en uno lineal continuo cuando sea
necesaria una fuerza de apriete o una desmultiplicación muy grandes. Esta
utilidad es especialmente apreciada en dos aplicaciones prácticas:
- Unión desmontable de objetos. Para lo que se recurre a roscas con surcos en "V" debido a que su rozamiento impide que se aflojen fácilmente. Se encuentra en casi todo tipo de objetos, bien empleando como tuerca el propio material a unir (en este caso emplea como tuerca un orificio roscado en el propio objeto) o aprisionando los objetos entre la cabeza del tornillo y la tuerca.
Empleando como tuerca
el propio material se usa en sistemas de fijación de poleas, ordenadores,
cerraduras, motores, electrodomésticos.
Aprisionando el objeto
entre el tornillo y la tuerca se usa en: estructuras metálicas, unión de chapas
finas, como eje de giro en objetos articulados (cama de hospital, compás,
gafas...), etc.
- Mecanismo de desplazamiento. Para lo que suelen emplearse roscas cuadradas (de uno o varios hilos) debido a su bajo rozamiento. Se encuentra en multitud de objetos de uso cotidiano: grifos, tapones de botellas y frascos, lápices de labios, barras de pegamento, elevadores de talleres, gatos de coche, tornillos de banco, presillas, máquinas herramientas, sacacorchos...
Por ejemplo, en el caso
de los grifos nos permite abrir (o cerrar) el paso del agua levantando (o
bajando) la zapata a medida que vamos girando adecuadamente la llave.
Cuando el avance lineal
exige mucha precisión (por ejemplo en los instrumentos de medida) este
mecanismo sustituye con gran ventaja al sistema cremallera-piñón.
Descripción
Para el buen
funcionamiento de este mecanismo necesitamos, como mínimo, un tornillo que se
acople perfectamente a una tuerca (o a un orificio roscado).
Este sistema técnico se
puede plantear de dos formas básicas:
- Un tornillo de posición fija (no puede desplazarse longitudinalmente) que al girar provoca el desplazamiento de la tuerca.
En la barra engomadora
el tornillo no se desplaza, pero su giro hace que el cilindro de cola suba o
baje debido a que esta es la que hace de tuerca.
- Una tuerca o un orificio roscado fijo (no puede girar ni desplazarse longitudinalmente) que produce el desplazamiento del tornillo cuando este gira (El grifo antes estudiado puede ser un ejemplo de este funcionamiento).
TIRAFONDOS
Se utilizan para pared y madera.
Para instalarlos en pared se perfora ésta al diámetro adecuado, se inserta un taco de plástico y a continuación se introduce el tornillo que rosca a presión el taco, quedando así fuertemente sujeto al soporte.
También se utiliza para el atornillado de elementos de madera.
Para instalarlos en pared se perfora ésta al diámetro adecuado, se inserta un taco de plástico y a continuación se introduce el tornillo que rosca a presión el taco, quedando así fuertemente sujeto al soporte.
También se utiliza para el atornillado de elementos de madera.
Imagen 13. deu ferretería. Copyright. | Imagen 14. deu ferretería. Copyright. |
AUTORROSCANTES
Imagen 15. Wikipedia. Creative Commons. |
Se les denominan autorroscantes porque abren su propio camino.
Se usan en láminas o perfiles metálicos, porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plástico o con otros materiales.
Tienen la mayor parte de su caña cilíndrica y el extremo en forma cónica. Pueden tener distintas formas de cabeza. La rosca es delgada, con su fondo plano, para facilitar el “agarre”.
Estos tornillos están completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son más afilados que el de los tornillos para madera.
Imagen 16. Wikipedia. Creative Commons. |
BULÓN
Imagen 17. Isftic. Creative Commons. |
Es un tornillo de gran tamaño que se enrosca en una tuerca y que sólo está roscado en el extremo de su caña.
Las piezas que une un bulón no van roscadas y para que éste pueda ser introducido en ellas sin dificultad, tienen un diámetro ligeramente superior al del bulón.
Se manipulan mediante llaves especiales, y se usan con maquinaria pesada, vías férreas,...
Suelen ir provistos de arandelas, que son delgados discos perforados, de metal o de plástico, utilizados para soportar aprietes.
TORNILLO DE UNIÓN
El tornillo de unión es semejante a los bulones, pero no se rosca a una tuerca sino que la pieza más alejada de la cabeza del tornillo hace la función de tuerca, por lo que tiene que estar roscada.
Se emplea este tipo de unión cuando se tiene que unir piezas de poco espesor a otras de gran grosor.
PRISIONERO
El prisionero es un tornillo que se rosca en una pieza y se alojan en el hueco practicado en la otra.
Se usan, sobre todo, cuando es necesario que una pieza permanezca fija sobre otra, sin desplazamientos ni giros.
Imagen 18. Importper. Copyright. |
ESPÁRRAGO
Es una varilla cilíndrica roscada en ambos extremos y con la parte central sin roscar.
Se emplean para unir piezas grandes y costosas con otras más sencillas que requieren ser desmontadas con regularidad. La utilización del espárrago nos permite desmontar sólo la pieza sencilla y así preservar la rosca de la pieza costosa.
Imagen 19. Isftic. Creative Commons. |
PERNO
El perno es un elemento cilíndrico largo, con cabeza redondeada por un extremo, y que en el otro extremo se asegura por medio de un pasador una chaveta o una tuerca.
Se emplean para unir varias piezas y pueden desarrollar funciones de apoyo, de articulación y de anclaje.
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El sistema Tornillo-Tuerca es muy útil porque nos permite unir piezas permanentemente en una estructura mayor de fácil manejo. Para mas informacion entra en http://elementosdemaquinai.blogspot.com/
ResponderEliminarSí son de fácil manejo y sobre todo los utilizado en la vida cotidiana, ya que, los tornillos y las tuercas las podemos ver en todos lados.En el video se enfatiza que el alambrón se sumerge en Ácido Sulfúrico para retirar cualquier partícula de óxido, lo cual es bien importante para evitar la temprana oxidación del mismo.
EliminarPodemos ver el tornillo en estructuras más grandes, estos requieren de un gran tamaño, manteniendo unidas las partes de mega-estructuras como estadios, montañas rusas, entre otros. Los cuales no pueden fallar. Entren a ver este video que es muy interesante:
ResponderEliminarhttp://www.youtube.com/watch?v=WZkSjynNtBc
aya chevere pe
ResponderEliminarHola, me informaron de que también se podían hacer los tornillos por moldeo por inyección
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